中频感应熔钢炉电源采用IGBT进口功率器件，更加集成化小型化，有效输出功率达到90%以上，省电节能，比传统可控硅中频节能60%！
加热方式：
间接加热方式有两类。**类是燃烧产物或通电的电阻元件不直接加热炉料，而是先加热辐射管等传热中介物，然后热量再以辐射和对流的方式传给炉料；第二类是将线圈通交流电产生交变磁场，以感应电流加热磁场中的炉料，感应线圈等加热元件与炉料之间被炉衬材料隔开。间接加热方式的优点是燃烧产物或电加热元件与炉料之间被隔开，相互之间不产生有害的影响，有利于保持和提高炉料的质量，减少金属烧损。感应加热方式对金属熔体还具有搅拌作用，可以加速金属熔化过程，缩短熔化时间，减少金属烧损。其缺点是热量不能直接传递给炉料，与直接加热方式相比，热效率低，炉子结构复杂。
主要特点:
1、 安装和操作非常方便，即学即会;
2、 超小体积、重量轻、可移动、占地不足1平方米;
3、 24小时不间断熔炼能力;
4、 省电节能;
5、 方便更换不同重量，不同材料，不同起炉方式的炉体，以适应各
种熔炼要求;
6、 采用超小型的中频感应加热电源，与传统中频电源截然不同
7、加热透热性好，温度均匀
8、中频磁场对熔化的金属有磁搅拌作用，有利于成份均匀和浮渣
中频熔炼炉组成：
1、 超小型中频感应加热电源
2、 倾倒式熔炼炉体
3、 补偿电容箱
厂家服务**：
1、在合同签订前，提供产品性能介绍，为用户提供**佳施工方案及合理化建议，满足用户提出的特殊质量要求，根据客户要求配备感应加热器；
2、对产品执行三包**，一年内非人为损坏免费维修，终身维护，长期提供技术服务和备件。
3、公司将24小时接听您的售后来电，8小时内作出回复。
欢迎新老客户莅临公司参观、指导和业务洽谈。
